Introducción al tutorial de instalación y uso del reactor de alta presión 1.

Hoy veremos el tutorial de instalación y uso del reactor de alta presión:
1. Ubicación de instalación: el reactor de alta presión debe instalarse en una sala de operaciones de alta presión que cumpla con los requisitos a prueba de explosiones. Cuando esté equipado con varios autoclaves, deberán colocarse por separado. Cada dos autoclaves deben estar separados por una pared segura a prueba de explosiones. Cada quirófano debe tener pasillos y salidas que conduzcan al exterior. Cuando haya medios explosivos presentes, el equipo debe estar bien ventilado.
2. Después de abrir el paquete, verifique si el equipo está dañado. Instale el equipo según el diagrama de estructura a continuación según el modelo del equipo. Si el método de calentamiento es eléctrico con aceite térmico, compre el tipo de aceite térmico correspondiente según la temperatura de funcionamiento. Nota: No se permite que el aceite térmico contenga Al agregar agua, abra el puerto de llenado de aceite en la parte superior de la chaqueta y el puerto de nivel de aceite en la parte media y superior de la chaqueta. Agregue aceite a través del puerto de llenado de aceite hasta que el aceite fluya desde el puerto de nivel de aceite. Luego apriete el puerto de nivel de aceite. No apriete el puerto de nivel de aceite. Apriete el puerto de llenado de aceite para evitar presión. Verifique los accesorios según la lista de empaque.
3. Instalación y sellado del cuerpo del caldero y la tapa del caldero: El cuerpo del caldero y la tapa del caldero utilizan una línea de contacto entre la junta o la superficie cónica y la superficie del arco. Al apretar la tuerca principal, se presionan entre sí para lograr un buen efecto de sellado. Al apretar la tuerca, apriétela diagonal y simétricamente varias veces y gradualmente con fuerza uniforme. No permita que la tapa del hervidor se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado. Al apretar la tuerca principal, no se debe exceder el par de apriete especificado de 40 ~ 120 NM para evitar que se apriete la superficie de sellado. Si la superficie de sellado está dañada o sobrecargada, se debe tener especial cuidado con ella. Antes de cada instalación, limpie las superficies de sellado superior e inferior con un papel o paño suave. Preste especial atención para no rayar las superficies de sellado del cuerpo y la tapa del caldero. Si se opera correctamente, puede después de usarse más de decenas de miles de veces, después de que se daña la superficie de sellado, es necesario reprocesarlo y repararlo para lograr un buen rendimiento de sellado. Al desmontar la tapa del caldero, la tapa del caldero debe levantarse lentamente hacia arriba y hacia abajo para evitar que las superficies de sellado entre el cuerpo del caldero y la tapa del caldero choquen entre sí. Si el sello está hecho de PTFE, almohadilla de aluminio, almohadilla de cobre, almohadilla de asbesto, etc., se puede lograr un buen efecto de sellado apretando la tuerca principal.
4. Al instalar válvulas, manómetros y válvulas de seguridad, el efecto de sellado se puede lograr apretando las tuercas delantera y trasera. Las superficies de sellado de arco en ambos extremos de la conexión no deben girar entre sí. Se debe aplicar lubricante o lubricante a todas las uniones roscadas durante el montaje. Grafito mezclado con aceite para evitar agarrotamiento. Uso de válvulas: La válvula de aguja es un sello de línea. Solo necesita girar ligeramente la aguja de la válvula y presionar la tapa con fuerza para lograr un buen rendimiento de sellado. No utilice fuerza excesiva para evitar dañar la superficie de sellado.