Proceso de operación de la evaporación de efecto múltiple

Preparación antes de poner en marcha el evaporador centrífugo industrial de película fina

1. El producto se ha sometido a una prueba hidrostática y una operación de prueba antes de salir de fábrica, y los indicadores cumplen con los requisitos de los dibujos.

2. Mueva el motor para verificar si la agitación está de acuerdo con la dirección de rotación requerida por el dibujo. La vista superior debe ser en el sentido de las agujas del reloj y la rotación no debe invertirse.

3. Mida la oscilación radial y el momento axial en serie del eje en el sello mecánico para ver si cumple con los requisitos del dibujo. Y verifique si el extremo superior del sello mecánico está apretado y si la tapa debe estar en un estado apretado.

4. Verifique el nivel de aceite del reductor, el nivel de aceite debe estar dentro del nivel normal de líquido.

5. Compruebe si el agua de refrigeración del sello mecánico está desbloqueada.

arranque normal

1. Encienda primero la bomba de circulación de agua de refrigeración para mantener el condensador de hidrojet en funcionamiento. Abra el contenedor de concentrado y evacúe la válvula.

2. Abra la válvula de alimentación y succione el líquido de alimentación hacia el equipo desde el tanque alto según el grado de vacío.

3. Encienda la alimentación, arranque el motor del evaporador rotatorio de película delgada y observe si la dirección de rotación del motor es correcta.

4. Abra lentamente la válvula de vapor para permitir que el vapor ingrese a la camisa, retire el gas no condensable de la camisa de la válvula de derivación y luego conecte la trampa de vapor. Ajuste la presión del vapor a aproximadamente 0.15Mpa.

5. Observe la situación de descarga desde la mirilla inferior, y está estrictamente prohibido operar cuando el interior del equipo está lleno de líquido.

6. Después de que el sistema esté estable durante 5 minutos, tome una muestra para analizar la concentración del concentrado y ajuste la apertura de la válvula de alimentación para que el concentrado alcance la concentración deseada.

7. Cuando el nivel de líquido del contenedor de concentrado esté casi lleno, cambie a otro contenedor de acuerdo con los pasos.

8. Si las condiciones del usuario lo permiten, se puede aumentar la altura del evaporador y se pueden usar los dos contenedores de líquido concentrado, o se puede bombear el líquido concentrado directamente con una bomba de regulación de velocidad automática.

Apagado normal

1. Primero cierre la válvula de vapor.

2. Cierre la válvula de alimentación.

3. Después de drenar el líquido de alimentación del evaporador, cierre la válvula de descarga.

4. Agregue agua de lavado a unos 60 grados al evaporador para enjuagar el equipo.

5. Pare el motor.

6. Detenga la bomba de circulación de agua, detenga la bomba de surtidores y abra la válvula interruptora de vacío para mantener el sistema a presión normal.

parada de emergencia

1. Se requiere un apagado de emergencia en las siguientes situaciones

1) Corte repentino de energía o disparo repentino.

2) La válvula reductora de presión de vapor falla y la presión excede la presión especificada.

3) El material de alimentación se corta repentinamente.

4) Hay un sonido de impacto anormal en la máquina.

2. Secuencia de parada de emergencia

1) Cierre inmediatamente la válvula de vapor y la válvula de alimentación.

2) Corte toda la alimentación del sistema y apague el motor.

3) Por lo demás, deténgase según los pasos normales.

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