Características comparativas del evaporador de película fina

El material entra continuamente en el evaporador horizontal desde el extremo de gran diámetro, es acelerado y distribuido por el limpiador, e inmediatamente forma una fina película fluida sobre la superficie de calentamiento. El evaporador cónico de película delgada se basa en una fuerza centrífuga aplicada por el rotor al material. Esta fuerza centrífuga tiene dos fuerzas efectivas, una perpendicular a la superficie de calentamiento y la otra hacia el cuerpo del extremo de gran diámetro (nota: el mismo resultado también aparece en el tipo cónico vertical En el evaporador de película delgada, los materiales son acelerados por estas fuerzas , y los materiales entrantes aseguran que la superficie de calentamiento esté completamente húmeda, y no depende de la tasa de evaporación o la velocidad de alimentación. Por lo tanto, el sobrecalentamiento local del material y la degradación térmica se reducen o eliminan por completo. En este proceso, los componentes ligeros (bajo calderas) co-actualmente (en la misma dirección que la película líquida) pasan a través del evaporador de película delgada horizontal al separador de vapor-líquido, donde las gotitas de líquido y la espuma producida por la separación de vapor-líquido se trituran en la fase líquida ( punto de ebullición alto), y el vapor separado entra en el condensador externo o en el siguiente proceso; la recombinación (punto de ebullición alto) sube a lo largo de la pared calefactora hasta el extremo pequeño outl et y es dado de alta.

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